تولید کننده و کارخانه سیستم ذخیره انرژی خورشیدی (ESS).
OEM/ODM باتری سیستم ذخیره سازی انرژی کارخانه راه حل سفارشی ذخیره انرژی یک مرحله ای تولید کننده ذخیره سازی باتری 15+ سال
بافر تانک
بافر تانک یا مخزن ذخیره برای کاهش دوره‌های خاموش/روشن بویلر بکار می‌رود. این عمل با جداسازی جریان بویلر از جریان مدار مصرف امکان‌پذیر میشود.
صنایع سنگین انرژی
نقش محوری فولاد ضد زنگ در انرژی و صنایع سنگین را در فولاد شانشی کشف کنید. راه حل های تخصصی فولاد ضد زنگ ما به ستون فقرات زیرساخت ها در بخش های نفت، گاز و انرژی نیرو می دهد و دوام، ایمنی و کارایی را در چالش برانگیزترین
ذخیره انرژی شبکه
به دلیل نیاز سیستم برودتی به انرژی و سقف انرژی قابل ذخیره، سیستم SMES فقط برای ذخیره کوتاه مدن انرژی استفاده می شود؛ بنابراین این سیستم بیشتر برای بهبود کیفیت تأمین برق مورد استفاده قرار می گیرد.
انرژی؛ مهم‌ترین زیرساخت ضروری برای تحقق فولاد 55 میلیون تنی
انرژی؛ مهم ترین زیرساخت ضروری برای تحقق فولاد 55 میلیون تنی یک فعال فولادی گفت: هدف تولید ۵۵ میلیون تن فولاد بدون در نظر گفتن منابع انرژی کشور و کمبودهای موجود برنامه ریزی شده است.
انواع فولاد زنگ نزن (استنلی استیل) از نظر خواص، زیرساختار و عناصر به کار رفته در آن
آهن ملل ویژگی های محصول ۱ نام محصول فولاد زنگ نزن (stainless steel) ۲ انواع بر اساس خواص مقاوم به خوردگی – مقاوم به حرارت – مقاوم به خزش ۳ انواع بر اساس زیرساختار فریتی / آستنیتی / آستنیتی-فریتی / مارتنزیتی / رسوب سختی
مصرف انرژی در صنعت فولاد: چالش‌ها و راهکارها | فرا آهن
۱. چالش‌های مصرف انرژی در صنعت فولاد. ۱.۱. مصرف بالای انرژی: تولید فولاد از مراحل پیچیده‌ای عبور می‌کند که نیازمند مصرف بالای انرژی است. این موضوع باعث میشود که صنعت فولاد یکی از بزرگ‌ترین مصرف‌کنندگان انرژی در صنایع تولیدی باشد. ۱.۲. انتشار گازهای گلخانه‌ای: عملیات تولید فولاد همراه با انتشار گازهای گلخانه‌ای از جمله دی‌اکسید کربن به هواست.
آشنایی با محصولات اشنایدر (Schneider)
محصولات اشنایدر Schneider - تجهیزات هوشمندسازی ساختمان مانند کنترل الکتریکی ، روشنایی اضطراری، کلیدهای نور و پریزهای برق، سیستم امنیتی اشنایدر الکتریک یک شرکت چندملیتی است که در زمینه تولید و پخش لوازم برق و الکترونیک
سرامیک‌های ذخیره کننده انرژی به کمک صنعت فولاد می‌آید
ویژگی های این سرامیک های ذخیره کننده انرژی افزایش چگالی انرژی، بهبود کارایی انرژی، پایداری در برابر فرکانس دما، مقاومت در برابر خستگی و تخلیه انرژی است.
سیستم هوای فشرده | فولاد حامیران
تولید دارو برای کارکرد تجهیزات و اطمینان از محیط استریل به هوای فشرده متکی است. معدن و ساخت و ساز هوای فشرده برای حفاری، تامین انرژی ابزارهای پنوماتیک و حتی تهویه معادن زیرزمینی استفاده می شود.
استخدام مهندس مکانیک (تجهیزات ثابت) در بارثاوا انرژی | جاب‌ویژن
برای مشاهده آگهی استخدام مهندس مکانیک (تجهیزات ثابت) در بارثاوا انرژی کلیک کنید و رزومه خود را به صورت رایگان ارسال کنید شرح وظایف و نیازمندی ها: ما در شرکت بارثاوا انرژی که در حوزه تجهیزات مکانیکی ثابت فعالیت می کنیم
مخزن تحت فشار و ذخیره مایعات
مخازن تحت فشار بر اساس استانداردهای DIN, BS و ASME تولید شده و جهت نگهداری انواع گازهای مایع، هوای فشرده و آب تحت فشار استفاده می شوند. فولاد مصرفی در ساخت این مخازن عمدتا از نوع آلیاژی A516G70 و DIN17155-17MN4 می باشد.
راهکارهای بهینه‌سازی مصرف انرژی در صنعت فولاد کشور
مقدمه: با توجه به اهمیت صنعت فولاد و مصرف بالای انرژی در فرآیند تولد آن، بهینه سازی در این صنعت بیش از پیش مورد توجه قرار گرفته است. صنعت فولاد در 40 سال اخیر یک انقلاب صنعتی را پشت سر گذاشته و در مدتی نسبتا کوتاه، شاهد
تولید ذخیره انرژی حرارتی مبتنی بر سنگ به مقیاس گیگاوات می‌رسد
شرکت اسرائیلی Brenmiller قرار است خط تولید 4 گیگاوات تا 5 گیگاوات را برای سیستم های ذخیره انرژی حرارتی خود راه اندازی کند که از سنگ های خرد شده برای حفظ گرما که می تواند به صورت بخار، آب گرم یا هوای گرم آزاد شود، استفاده می کند.
فرایند بازیافت فولاد چگونه است؟
3. پردازش کردن اکنون زمان پرداش ضایعات فولاد می رسد. در طول این مرحله از بازیافت فولاد در ابتدا ضایعات تا جای ممکن فشرده می شوند تا فضای کمتری را اشغال کنند و سپس با ماشین آلات هیدرولیک به قطعات کوچک تری تقسیم می شوند.
بهره وری از صنعت فولاد | امیدالبرز
⦿ خلاصه. فولاد سازی یک صنعت قدیمی و مادر است که نیاز به انرژی بسیار بالایی دارد و متاسفانه حتی با وجود پیشرفت هایی که در آن ایجاد شده است، هنوز جزء صنایعی نیست که بتوان آن را در حوزه بهره وری انرژی در جایگاه قابل قبول به حساب آورد!!!
صنایع نفت و گاز و فولاد
از نفت خام از بیش از 5000 سال قبل و برای روشن نگاه داشتن مشعلها و در جنگها استفاده میشده است. با این حال اهمیت نفت در اقتصاد جهانی به آرامی تکامل یافته است.
مطالعه موردی ممیزی انرژی واحد فولاد سازی در یک کارخانه فولاد
واحدهاي فولادسازی در كارخانه های تولید فولاد یكی از واحدهای پرمصرف انرژی به شمار می روند. در این گزارش واحد فولادسازی یک كارخانه فولاد که دارای دو كوره قوس الكتریكی، دو كوره پاتیلی، یك ماشین ریخته گری پیوسته، خط ریخته
حفاظت از موج برای سیستم های ذخیره انرژی (ESS)
سیستم های ذخیره سازی انرژی (ESS) اکنون یک فناوری بالغ هستند. ESS در سایت ها برای بهبود کنترل مدیریت انرژی، مانند مدیریت پیک یا تنظیم فرکانس، یا برای ذخیره سازی انرژی
فولاد؛ کاربردها و روش های تولید
فولاد چیست؟ فولاد (Steel) به آلیاژهای آهن که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد وزن خود کربن دارند گفته میشود. كلمه فولاد ، به آلیاژهایی گفته میشود كه حداقل پنجاه درصد آن را آهن تشكیل می دهد و شامل یك یاچند عنصر دیگر می باشد.
بهره وری در صنعت فولاد-بهره وری انرژی و کاهش انتشار دی اکسید کربن
حذف تجهیزات سطح پایین و معرفی روش های جدید: مصرف انرژی در واحدهای کوچک در حدود 1/5 برابر واحدهای متوسط و بزرگ است. زمان اجرای برنامه 5 ساله توسعه برای ذخیره انرژی و کاهش آلودگی در چین.
بهره وری انرژی و کاهش انتشار دی اکسید کربن در صنعت فولاد با محور توسعه پایدار
به طورکلی فولاد خام به دو روش تولید می گردد: 1- تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند (BF). و تولید فولاد در کوره های اکسیژن پایه، مانند ذوب آهن اصفهان. 2- احیای مستقیم سنگ آهن (DR) و ذوب آهن اسفنجی (DRI) و قراضه در کوره های الکتریکی از قبیل قوس الکتریکی (EAF). نظیر فولاد خوزستان یا القایی (IMF)، مانند مجتمع فولاد جنوب (شکل 1).
همه آنچه باید در مورد سیستم ذخیره انرژی بدانید
روشهای مختلفی برای ذخیره انرژی در خانه‌های شما وجود دارد، از جمله پنل‌های خورشیدی یا توربین‌های بادی با ذخیره باتری، ذخیره‌سازی حرارتی، ذخیره‌سازی گرما، ذخیره‌سازی انرژی مکانیکی و
فناوری جدید استفاده از شن و ماسه برای ذخیره انرژی های تجدیدپذیر
به گزارش فولاد ایران ، این فناوری ثبت شده مبتنی بر ذخیره انرژی حرارتی یا TES است که معمولاً از نمک های مذاب یا حتی سنگ های خیلی گرم برای ذخیره انرژی استفاده می کند و به عنوان یک جایگزین کم هزینه برای راه حل های موجود ذخیره سازی انرژی امیدوار کننده است.
بهره وری انرژی و کاهش انتشار دی اکسید کربن در صنعت فولاد با محور توسعه پایدار
برای صنعت فولاد جهان توسعه پایدار به معنای ارزش گذاری به جنبه های زیست محیطی، اقتصادی و اجتماعی در زمان اجرای برنامه 5 ساله توسعه برای ذخیره انرژی و کاهش آلودگی در چین، تجهیزات و ظرفیت
راهکارهای بهینه سازی مصرف انرژی در صنایع فولاد و آهن
راهکار های عمومی و تخصصی برای بهینه سازی مصرف انرژی در بخش های مختلف صنایع فولاد و ذوب فلزات عبارتند از: بهبود راندمان انرژی برای تولید فولاد در چرخه کامل: · روشهای بهبود راندمان کوره بلند: - بهینه سازی تکنولوژی های تزریق در کوره بلند. - استفاده از سنسورهای بهتر. - کنترل فرایند در کوره بلند.
آزمونه فولاد؛ معیار کیفیت
3 · شرکت آزمونه فولاد از سال 1348 به عنوان آزمایشگاه واحد ساختمانی ذوب آهن اصفهان جهت آزمایش، بازرسی و تایید مصالح ورودی ساخت کارخانه تاسیس گردید
بهره وری انرژی و کاهش انتشار دی اکسیدکربن در صنعت فولاد بامحور توسعه پایدار
به طورکلی فولاد خام به دو روش تولید می گردد: 1- تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند (BF). و تولید فولاد در کوره های اکسیژن پایه، مانند ذوب آهن اصفهان. 2- احیای مستقیم سنگ آهن (DR) و ذوب آهن اسفنجی (DRI) و قراضه در کوره های الکتریکی از قبیل قوس الکتریکی (EAF). نظیر فولاد خوزستان یا القایی (IMF)، مانند مجتمع فولاد جنوب (شکل 1). لازم به ذکر است.
صفحه اصلی
کاتالوگ ویستا شرکت ویستا آسمان تامین کننده تجهیزات، قطعات یدکی، مواد اولیه و مصرفی صنعت فولاد Linkedin Instagram شرکت ویستا آسمان فعالیت خود را از سال 1387 در زمینه تامین مواد اولیه و مصرفی، تجهیزات و قطعات یدکی مورد نیاز در صنعت
فولادسازی
فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی است) از منبع آهن حذف می‌شوند و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و وانادیم برای تولید درجه های مختلف فولاد به آن افزوده می‌شوند. محدود کردن گازهایی مانند نیتروژن و هیدروژن و ناخالصی‌ها (که به آن "inclusion" می‌گویند) در داخل فولاد مذاب، اهمیت بالایی در کیفیت محصولات ریخته شده دارد.
