ساعت افتتاحیه

دوشنبه تا جمعه، 8:00 صبح تا 9:00 شب

با ما تماس بگیرید

به ما ایمیل بزنید

سرمایه‌گذاری انرژی دانا در جذب و ذخیره‌سازی کربن؛ کارخانه کربن بارد پالایشگاه

پس از ورود انرژی دانا به جمع سرمایه گذاران کارخانه کربن بارد و مشارکت فعال در هیئت مدیره آن کارخانه، بهره برداری و تولید پایدار در این کارخانه از بهمن 1401 محقق شد؛ این واحد تولیدی، اولین خط

اکسیژن در صنعت فولاد در چه مواردی استفاده می شود؟

در این مقاله سعی داریم در مورد کاربردهای اکسیژن در صنعت به خصوص در صنعت فولاد صحبت در صنعت، فولاد است، چرا که حدود 55 درصد از اکسیژن تولید شده تنها در کارخانه های فولاد استفاده می شود.

مطالعه موردی ممیزی انرژی واحد فولاد سازی در یک کارخانه فولاد

واحدهاي فولادسازی در كارخانه های تولید فولاد یكی از واحدهای پرمصرف انرژی به شمار می روند. در این گزارش واحد فولادسازی یک كارخانه فولاد که دارای دو كوره قوس الكتریكی، دو كوره پاتیلی، یك ماشین ریخته گری پیوسته، خط ریخته

مشهد و کارخانه های فولادی استان خراسان | آهن هایپر

مشهد، شهری در شمال شرقی کشور با مساحت حدود سیصد و پنجاه و یک کیلومتر مربع و جمعیتی بالغ بر 3 میلیون نفر، دومین شهر پهناور ایران و مرکز استان خراسان رضوی است.

لیست کارخانه های فولاد تهران [اسامی،آدرس و محصولات تولیدی]

یکی از برترین کارخانه ها در لیست کارخانه های فولاد تهران پروفیل ماهان است .کارخانه پروفیل صنعت ماهان در تهران جاده خاوران در شهرک صنعتی جنت آباد واقع شده است .این کارخانه در سال ۱۳۸۹تاسیس شد و محصولات تولیدی آن انواع

مطالعه موردی ممیزی انرژی واحد فولاد سازی در یک کارخانه فولاد

واحدهای فولادسازی در كارخانه‌های تولید فولاد یكی از واحدهای پرمصرف انرژی به شمار می روند. در این گزارش واحد فولادسازی یک كارخانه فولاد که دارای دو كوره‌ قوس‌الكتریكی، دو كوره پاتیلی، یك

مروری بر بهینه سازی مصرف انرژی در صنعت فولاد

از اینرو برای بهبود بهره وری عوامل موثر در تولید فولاد لازم است با بهره گیری از شیوه ها و متدهای علمی، تحقیقات کاربردی متناسب با شرایط و امکانات کشور را اجرا نموده و در برنامه ریزی ها و سیاستگزاریهای آتی از آنها بهره گرفت. در این پژوهش، به

مصرف انرژی در صنعت فولاد: چالش‌ها و راهکارها | فرا آهن

۱.۱. مصرف بالای انرژی: تولید فولاد از مراحل پیچیده‌ای عبور می‌کند که نیازمند مصرف بالای انرژی است. این موضوع باعث می‌شود که صنعت فولاد یکی از بزرگ‌ترین مصرف‌کنندگان انرژی در صنایع تولیدی باشد. ۱.۲. انتشار گازهای گلخانه‌ای: عملیات تولید فولاد همراه با انتشار گازهای گلخانه‌ای از جمله دی‌اکسید کربن به هواست.

مهمترین کارخانه های تولید کننده شمش فولادی در ایران را بشناسید

شمش فولادی در ایران را بشناسید | مراحل تولید شمش فولادی در کارخانه های تولید کارخانه فولاد خوزستان: این شرکت از بزرگترین تولید کنندگان شمش در ایران است که انواع اسلب، بلوم و بیلت را

هاپر چیست؟ کاربردهای هاپر صنعتی و سیلوهای ذخیره

هاپر (Happer) یا قیف ( سیلوهای ذخیره):هاپر در واقع یک قیف صنعتی بزرگ است که مواد را در خود ذخیره کرده و پس از این که مواد را آماده کرد، آنها را بوسیله انواع فیدرهای صنعتی، اسکرو(مارپیچ) و یا نوارنقاله در خطوط تولید، انتقال می

راهکارهای بهینه‌سازی مصرف انرژی در صنعت فولاد کشور

راهکارهای عمومی و تخصصی برای بهینه‌سازی مصرف انرژی در بخش‌های مختلف صنایع فولاد و ذوب فلزات عبارتند از: بهبود راندمان انرژی برای تولید فولاد در کوره قوس الکتریکی: بهبود کنترل فرآیند. استفاده از درایوهای سریع قابل تنظیم. استفاده از

معرفی کارخانه ذوب آهن اصفهان | فولاد حامیران

کارخانه ذوب آهن اصفهان، یک شرکت سهامی عام، به عنوان یکی از بزرگترین بازیگران صنعت فولاد ساختمانیدر تولید میلگرد و ریل در ایران شناخته شده است. فعالیت آن در سال 1346 (1967) آغاز شد و در سال 1350 (1971) با ظرفیت اولیه 550000 تن در سال

بهره وری انرژی و کاهش انتشار دی اکسیدکربن در صنعت فولاد بامحور توسعه پایدار

به طور خلاصه عبارتند از.: توسعه فرآیند به منظور حداکثرسازی بازدهی و کمیته سازی تولید مواد زائد و باطله. کاهش گازهای گلخانه ای در فرآیند با صرفه جویی در مصرف انرژی. کاهش انرژی مصرفی در فرآیند، تعیین مقررات زیست محیطی و ساختار تولید،

مصرف انرژی در صنعت فولاد: چالش‌ها و راهکارها | فرا آهن

در این مقاله به بررسی چالش ها و راهکارهای مدیریت مصرف انرژی در صنعت فولاد پرداخته می شود. ۱. چالش های مصرف انرژی در صنعت فولاد ۱.۱.

فولاد قراضه و کاربرد آن در فولادسازی

– ضایعاتی است که در کارخانه فولاد یا ریخته گری فولاد در طی فعالیت های فولادسازی، ریخته گری فولاد و تکمیل فولاد تولید می شود[2][5].

مصرف انرژی در صنعت فولاد | آهن آنلاین

صنعت فولاد به‌طور فعال مصرف انرژی را مدیریت می‌کند. حفظ انرژی در فولادسازی برای تضمین رقابت‌پذیری صنعت و به حداقل رساندن اثرات زیست‌محیطی مانند انتشار گازهای گلخانه‌ای بسیار مهم است.

مقدمه ای بر فرآیندهای BOF و کوره قوس الکتریکی | فولاد حامیران

صنعت فولاد نقشی حیاتی در اقتصاد جهانی ایفا می کنددو روش غالب مورد استفاده در تولید فولاد مدرن، فرآیندهای کوره اکسیژن پایه (BOF) و کوره قوس الکتریکی (EAF) هستند.

اقتصاد انرژی، رویکردی برای مدیریت مصرف | شرکت فولاد خوزستان

با گذشت زمان، صنعت تولید فولاد در سطح بین‌المللی دستخوش تغییرات عمده‌ای از قبیل تغییرات تکنولوژیکی و ارتقای تکنولوژی موجود شده است: شارژ داغ به کوره، استفاده از کوره با ولتاژ «DC»، پیش‌گرمی، استفاده از مشعل در جداره کوره، تغییر ساختار

راهکارهای بهینه‌سازی مصرف انرژی در صنعت فولاد کشور

راهکارهای عمومی و تخصصی برای بهینه سازی مصرف انرژی در بخش های مختلف صنایع فولاد و ذوب فلزات عبارتند از: بهبود راندمان انرژی برای تولید فولاد در کوره قوس الکتریکی: بهبود کنترل فرآیند

مقاله نشریه: بهینه سازی مصرف انرژی در صنعت فولاد

چکیده: با افزايش روزافزون تقاضاي جهاني براي مصرف فولاد و بالا رفتن قيمت جهاني آن و با توجه به نقش اجتناب ناپذير انرژي در بالا بردن هزينه‌هاي فولادسازي ، توجه بيش از پيش به لزوم كاهش مصرف انرژي در اين فرآيندها مطرح شده است .

معرفی کارخانه فولاد گستر آتنا | فولاد حامیران

کارخانه فولاد گستر آتنا (FGA) یک واحد تولیدی است که در سال ۱۳۸۷ تأسیس شده و به تولید انواع لوله ها و پروفیل های فولادی با استفاده از روش نورد سرد و جوش مقاومتی الکتریکی با فرکانس بالا (ERW) متمرکز است.

فرآیند احیای مستقیم در تولید فولاد

معرفی فرآیند احیای مستقیم در تولید فولاد فرآیند احیای مستقیم در طی چند دهه اخیر، یکی از فرایندهای بسیار مهم در جهت تولید آهن آلات به شمار می رود. تقریبا ۷۵ درصد از کل آهن اسفنجی تولیدی در جهان با دو روش میدرکس و اچ وای ال

10 تا از بهترین کارخانه های یزد

3. فولاد الیاژی ایران یزد شرکت فولاد آلیاژی ایران، به عنوان بزرگترین تولید کننده انواع فولاد آلیاژی در ایران و خاورمیانه، از مدرنترین کارخانه های تولید فولاد آلیاژی در جهان به شمار می آید.

راهکارهای بهینه سازی مصرف انرژی در صنایع فولاد و آهن

راهکار های عمومی و تخصصی برای بهینه سازی مصرف انرژی در بخش های مختلف صنایع فولاد و ذوب فلزات عبارتند از: بهبود راندمان انرژی برای تولید فولاد در چرخه کامل: · روشهای بهبود راندمان کوره بلند: - بهینه سازی تکنولوژی های تزریق در کوره بلند. -

کارخانه فولاد

در پایان سده نوزدهم و آغاز سده بیستم میلادی بزرگترین کارخانه فولاد جهان در باوو-این به دلیل هزینه های انرژی و فشار ساختاری مرتبط با گرم و سرد کردن یک کوره بلند، معمولا تجهیزات اصلی

نقش هیدروژن در گذار به انرژی‌های تجدیدپذیر: واقعیت یا آرمان؟

در سناریوی NZE ، استفاده از هیدروژن کم انتشار و سوخت های مبتنی بر هیدروژن در مقایسه با سایر اقدامات کلیدی کاهش انتشار مانند استقرار انرژی های تجدیدپذیر، برق رسانی مستقیم و تغییر رفتار، در سال 2030 منجر به کاهش های متوسطی

فـهرست کارخانه های سرب در ایران

فهرست کارخانه های سرب در ایران فهرست کارخانه های سرب در ایران: سرب ( ویژگی های فلز سرب) يكی از قديمی ترين فلزاتی است كه توسط بشر مورد استفاده قرار گرفته است.فلز سرب و روی ( خواص و کاربردهای فلز روی) در طبيعت همواره با هم

انواع روش های جوشکاری | فولاد حامیران

جوشکاری TIG (گاز بی اثر تنگستن) جوشکاری TIG یا جوشکاری قوس تنگستن گازی (GTAW) برای تولید جوش های تمیز و دقیق برجسته می شود. متکی به یک الکترود تنگستن غیر مصرفی و یک محافظ گاز بی اثر است که آن را برای کاربردهای حیاتی ایده آل می کند.

فولاد چیست و چه ویژگیهای متمایزی به عنوان یک آلیاژ دارد؟

فولاد آلیاژی از آهن و کربن است که در آن میزان کربن تا 2 درصد است زیرا مقادیر بالاتر باعث تولید چدن می شود و کاربردهای بسیار گسترده ای دارد فولاد آلیاژی از آهن و کربن است که در آن میزان کربن تا ۲ درصد است زیرا مقادیر بالاتر

لوله لنس چیست و کاربردهای آن

کاهش هزینه های انرژی برای ذوب مواد: با استفاده از لوله های لنس کالرایز با توانایی دمش اکسیژن و کربن، همراه با مقاومت بالا و جداره های نسوز، هزینه های انرژی مورد نیاز برای ذوب مواد در کارخانه